XZ係列（liè）高溫再生爐（lú）引進（jìn）可靠技術，自主研發生產的節能（néng）、環保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優良冷（lěng）軋鋼板（bǎn），經數控（kòng）機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴（pēn）塑工藝，加工而成，耐高（gāo）溫，耐腐（fǔ）蝕，采用（yòng）加熱（rè）元件，雙層爐殼（ké）間配有風冷係統，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表麵溫度低、升降溫度速（sù）率快、節能等優點。爐膛（táng）采用進（jìn）口複合氧化鋁（lǚ）纖維材料經數控工藝構築而成，抗熱震性強，耐（nài）腐（fǔ）蝕性好，不塌（tā）陷，不結晶，不掉渣，無（wú）汙染，使用壽命長。控製係（xì）統采用微電腦人（rén）工智能調節技術，具有ＰＩＤ調節、自動控製、自整（zhěng）定（dìng）功能，多段程序編程，並（bìng）可編製各種升溫、保溫、降溫程（chéng）序，控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相觸發，保護係統：采用獨立超（chāo）溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度（dù）較高，各項指（zhǐ）標達到（dào）了可靠水平。
主要用途
DPF載體清潔檢測（cè）係統設備采用高溫加（jiā）熱的清灰方（fāng）式，其工作原理為：與DPF車載高溫清潔方式及原理相（xiàng）同，通過600℃高溫加（jiā）熱DPF載體（tǐ）從而降解碳顆粒物，自然降溫後（hòu）再通過吹掃流程將DPF載體清潔幹淨。高溫清潔方式的優勢（shì）在於：不（bú）損傷DPF載體、降解後的顆粒物回收方便，節能環保、清潔成（chéng）本低再生（shēng）時間短，單次清潔多個載體，操作方便易於掌握。
技（jì）術參（cān）數
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 溫度 | 600℃ |
| 升（shēng）溫速率 | 0.1-30℃/min（可任意調節） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控製方式 | 采用（yòng）閉環技術（shù）可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓（yā）環為外環，在突加負載或負載（zǎi）電流超過限流值時，控製調壓器（qì）的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和調壓（yā）器正常工（gōng）作，同時電壓環也參與調解，使（shǐ）調（diào）壓器的輸（shū）出電流被控製在額定電流範圍（wéi）內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓（yā）的恒定（dìng）；從而達到保護發（fā）熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安（ān）全可靠的（de）控溫效果及精度。 |
| 控溫方式 | 采用智能微電腦人工智能調節技術或液晶觸摸屏（可選（xuǎn））、具有P I D調節、自動控製升溫、保溫、降（jiàng）溫、自整定功能、可達到（dào）30段程序（xù）編程,人（rén）性化操作無需人工看守 |
| 保護係統 | 雙回路保護，超（chāo）溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
| 耐火材料（liào） | 采用高純複合氧化鋁陶瓷纖維製作而成，保溫性能好、耐溫（wēn）高、抗熱震（zhèn） |
| 測溫元件 | 分度號K型、S型、B型（xíng）（根據溫（wēn）度選配） |
| 加（jiā）熱元件 | 優（yōu）良合金電阻絲（sī）、高純矽（guī）碳棒、高純矽鉬棒（根據溫度選配（pèi）） |
| 加熱方（fāng）式 | 左、右兩麵加熱，左（zuǒ）、右、後三麵加熱，前、後、左、右四麵加熱，前、後、左、右、底五麵加熱，可根據客戶要求定製 |
| 爐門開啟方式 | 側開 |
| 爐體（tǐ） | 爐體采用數控（kòng）機床（chuáng）加工，經拋光、打磨（mó）、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製（zhì）作而成，具（jù）有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、容易清（qīng）理等優點 |
| 表麵溫升 | ≦35℃ |
| 冷卻方式（shì） | 雙層爐殼風冷 |
| 售後服務 | 終身（shēn）售後（hòu） |
規格定製
可根據客戶使用需求定製不同規格（gé）
| 選型指（zhǐ）南 | 規格長、寬、高 | 容（róng）積（L） | 電壓(V) | 功率（KW） | 控溫精（jīng）度 |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
| 600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
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