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高溫工業爐的各項參(cān)數分享

2021-10-23  瀏覽:1106次

  高溫(wēn)工業爐(lú)作為工業上(shàng)常用的加熱設備,其技術也在不斷的更新換代,所以說,選購一款功能齊全且安全可靠也是重中之(zhī)重(chóng)。

  一、爐體(tǐ)及外(wài)觀

  爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗(kàng)氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等(děng)優點。

  二、爐(lú)殼

  爐(lú)殼采用內外雙層殼體(tǐ),從而使高溫工業爐表麵溫度較低。殼體(tǐ)使用優質冷軋板加工而成,表麵靜電噴(pēn)塑處理,常溫下噴塑層非常難脫落(luò),耐(nài)腐蝕耐氧化(huà)性(xìng)能相比(bǐ)噴漆工藝更好。

  三、爐(lú)膛

  爐膛耐火材料為多晶氧化鋁纖維經成型、烘幹(gàn)、燒(shāo)結等工藝加(jiā)工而成。多晶氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,纖維中Al2O3含量在72%-99%間,是(shì)一種多(duō)晶相共存(cún)的結構,它集晶體材料和纖(xiān)維材料特性於一體,使用溫度較高可以達到1400-1600℃,有較好的耐熱穩定性,其(qí)導熱率是(shì)普通耐火磚的1/6,容重隻有其1/25,節能(néng)率達15—45%。

  四、爐襯

  爐襯使用進口摩根纖維材料製作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫(wēn)性(xìng)能好(hǎo)。高(gāo)溫工業爐爐底襯板采用碳化矽(guī)襯板。

  五、加熱(rè)元件

  加熱元件為電爐絲、矽碳棒、矽鉬棒,分布方式為兩側排布或上下排布。矽碳棒(bàng)是用高純度綠色(sè)六方SiC為主要原料(liào),經2200℃高溫矽化再結晶燒結而製成的(de)棒狀(zhuàng)、管狀非金(jīn)屬高溫電熱元件。它具有升溫快、熱效(xiào)率高、壽命長、高溫下不(bú)易變形(xíng),安裝操作維(wéi)修(xiū)簡便、溫度可達1500度等特點。可連續使(shǐ)用可達2000小時。且具有(yǒu)耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。測溫元件為K/S/B型熱電偶(ǒu)。

  六、控製係統(tǒng)

  采用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸發控製(zhì),移相觸發控製(zhì)方式,輸出電壓、電流(liú)或功率連(lián)續可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環(huán),電壓環為外環,在突加負載或負(fù)載電流超過限流值時,限(xiàn) 製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確(què)保輸出和調壓器正常工作(zuò);同(tóng)時電壓環也參與調節,使調(diào)壓器的輸出電流被限 製在額定電流範(fàn)圍內,在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的(de)恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到高溫工業(yè)爐安全可(kě)靠的控製效果及控製精度。

  七、保護

  雙回路控製和雙回路(lù)保護,具備了過衝(chōng)、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫(wēn)、電(diàn)流反饋、軟啟動等保護。確保安全可靠。

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