歡迎來到洛陽(yáng)17c一起起草永久网名智能電(diàn)爐製造有限公司官方網站!
聯(lián)係電話: 13461098777
高溫工業爐PLC控製係統(tǒng)組成與特點

2021-12-10  瀏覽:1108次

  高溫工業爐PLC控製係統具(jù)有抗(kàng)幹擾能力強,對電源質量要求低,控製可靠及響應(yīng)靈(líng)敏等優點,采用PLC對燃氣(qì)爐燃燒(shāo)係統(tǒng)進行控製,保障爐安全平穩運行,實現工業爐天然氣燃燒,提高工業爐加熱質量,降低能耗,經(jīng)濟環保。那麽(me),工業爐PLC控製係統組成與特點:

  1、高溫工業爐PLC控製係統采用二級監控係統(tǒng),即上位機和下位機分工協作的監控方法。上位(wèi)機為中央監控計算機,主要(yào)負責接收下位機傳來的數據,監視燃氣爐的運行參數,故障檢測以及必要的參數設定。下位機為現場(chǎng)控製單元,包括現場輸入(rù)單元、執行單元、現場控製單元及人機界麵,主要負責爐運行過程中參數的自動調節,並把數據上傳到上位(wèi)機,並接受上位機下傳的命令。

  2、高溫工業爐PLC控製可根據(jù)工藝(yì)要求(qiú)控製爐溫爐壓,生產效率高,節能環保。

  3、工業爐燃燒控製係統:根據爐內壓力(lì)的變化及時調整燃氣調節閥的開度來調整進入爐內的燃料量(liàng),同時調節送風機的入口擋板開度以保證空氣(qì)量(liàng)按合(hé)適的配比隨之變化。燃氣流量的設定值由爐內壓力調節器的輸出直接給出,將高溫工業爐壓力(lì)檢測值由壓力傳感器反饋回來,和設定值經過(guò)比較,作為前饋信號納入(rù)到(dào)燃氣調節回路上,操作燃(rán)氣調節閥。當(dāng)爐內壓力低加大調節(jiē)閥門開度,當爐內(nèi)壓力高則(zé)減少調節閥門開度,使其保持在設定的壓力值上。

  4、爐膛負壓控製係統:爐膛負壓(yā)是反映燃燒工況穩定與否(fǒu)的重要參(cān)數,是爐運行中控製和(hé)監視的重要(yào)參數。如果爐膛負壓過大,則漏風量嚴重,排煙(yān)量損失增加,不利於經濟燃燒;爐膛負(fù)壓過小或偏正時,爐膛要向外噴火,危機人身(shēn)及設備安(ān)全。為保(bǎo)證高溫工業爐以較高的(de)效率運行、安全的運行,應將爐膛負壓控製(zhì)在正常的範圍(wéi)內。采用PLC與變頻器(qì)結合控製風機轉速達到控製引風量,保持爐膛(táng)負壓穩定。將(jiāng)爐膛(táng)負壓作為(wéi)反饋信(xìn)號送回(huí)PID調節器中,同時將風機(jī)信號作為負壓調節器的前饋信號加(jiā)到調節器的輸出端,使引風係(xì)統及(jí)時影響送風量的(de)變化,是負壓的變化趨(qū)於平穩。

  高溫電爐采用采用(yòng)PLC自動(dòng)控製係統對燃氣爐運行全過程(chéng)進行監控,不僅能提(tí)高燃氣爐的自(zì)動化控製水平,使(shǐ)工業爐(lú)處於良好的運行狀(zhuàng)態,還(hái)能提高(gāo)爐效率,節省運(yùn)行能耗,減少大(dà)氣汙染,降低了工(gōng)作人員的勞(láo)動強度。


文(wén)章內容來源於高溫工業爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/proinfo/92.html

相關推薦
17c一起起草永久网名_17c最新网名2022fun_17c一起草最新网名_17C.COM_17c.c-起草_17C起草