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高溫(wēn)馬弗爐煆燒原理及影響(xiǎng)煆燒的(de)原因

2021-09-26  瀏覽:1231次

  高溫馬弗爐也可稱為高溫箱式爐,按額定溫度來區分一般為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和(hé)1200℃一般用電爐絲,1300℃和1400℃用矽碳棒,1600℃、1700℃、1800℃用矽鉬棒。下(xià)麵簡單介紹一下它的煆燒(shāo)原(yuán)理和影(yǐng)響煆燒的原因:

  煆燒:在(zài)一定溫度下(xià),與空氣或惰性氣(qì)流中進行熱處理,稱為煆燒或焙燒。煆燒是(shì)天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程;此時化合物受熱離解為一種(zhǒng)組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉變,碳酸鹽的熱(rè)離解稱為焙解。煆燒作業可用於直接處理礦物原料以適(shì)於後續工藝要求,也可用以化學選礦後期處理而製取化學精礦(kuàng),滿足用(yòng)戶對(duì)產品的要求。馬(mǎ)弗爐煆燒過程主要發生的物理(lǐ)和化學變化(huà)有(yǒu):

  1.熱分解。除(chú)去化學結合(hé)水,CO2,NOx等揮發性(xìng)雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發(fā)生固相反應,形成(chéng)有(yǒu)活性的化合狀態;

  2.再結晶,可得到一定(dìng)的晶(jīng)形、晶體大小、孔結構和比表麵;

  3.微晶適當(dāng)燒結,以提高機械強度。

  影響馬弗爐煆燒過程的主(zhǔ)要因素(sù):煆燒溫度、氣相成分、化合物(wù)的熱穩定性等。因此根據各種化合物(如碳酸(suān)鹽、氧化物、氫氧化物一硫(liú)化物、含氧酸鹽等)的熱穩定性不(bú)相同,采用控製煆燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變(biàn)某些化合物的(de)組成或(huò)發生晶形的轉變,再用相應(yīng)方法(fǎ)處理,可(kě)以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。


文章內容來源於馬弗爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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