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高溫（wēn）工業爐的節（jiē）能措施

2021-11-04  瀏覽：1077次

　　高溫工（gōng）業（yè）爐設備爐溫均（jun1）勻，裝載量大，節（jiē）能型燃燒裝置，熱損失小（xiǎo），有效縮（suō）短工件加熱時間，熱效率高。那（nà）麽，工業爐節能措施通常（cháng）有以下幾種：

　　1、節能型爐襯：工業爐爐襯在保證爐（lú）子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度是不合適的，因為這樣做不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，還（hái）相應地減少了爐底麵積的有效利用率（lǜ）。而高溫工業爐實行（háng）爐襯纖維化（huà）和輕質化，則有很大的節能效果。耐火纖維也稱陶瓷纖維，它具有（yǒu）耐高溫、熱導率低、密度小（xiǎo）、蓄（xù）熱量（liàng）少、抗熱震性（xìng）能好等特（tè）點。

　　2、爐膛結構及強化熱交換：工業爐爐膛形成一個熱交換的（de）係統，提高（gāo）爐膛熱交換常有如下措（cuò）施：首先（xiān）采（cǎi）用合理的爐膛空間，靈活（huó）運用，有效利用爐膛空間，提（tí）高了（le）熱效率。其次（cì）在不（bú）增大爐（lú）膛空間容積的前提下，加（jiā）大爐內壁的（de）麵積，以增大熱（rè）交換麵積，如采用波紋（wén）形的爐（lú）頂。高（gāo）溫工業爐（lú）爐膛結構，替代箱形爐膛，可（kě）強化爐（lú）膛對工件均勻傳熱的（de）效果（guǒ），並減少爐壁散熱量。爐膛內安設風扇，以加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表麵阻礙傳熱和界麵（miàn）反應的（de）爐氣（qì）邊（biān）界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作（zuò）用。

　　3、爐膛密封，包括爐膛內各引出構件、爐（lú）殼、爐門等處的密封（fēng）。高溫工業爐（lú）密封影響氣氛控製、工件品質和（hé）能耗（hào）。因此注意爐（lú）膛、爐殼、爐門等處的密（mì）封有利於節能（néng）。

　　4、燃氣工業爐當燃（rán）料與空氣混合（hé）比例合（hé）適時，著火後可瞬間燃盡。優良的氣體（tǐ）燒嘴，能自動調（diào）節燃氣與空氣比比例（lì），燃燒的（de）火焰在爐內應能強化爐內熱交換。平（píng）焰（yàn）燒嘴根據氣流附壁（bì）效（xiào）應產生盤形（xíng）平展火焰，貼著爐壁流動的燃燒氣體能夠促進爐內氣體的再循環，強化對流換熱。爐壁（bì）形成高溫，強化輻射（shè）傳熱。該燒嘴多數安裝在爐頂，可保護（hù）爐膛壓（yā）力，減少從爐門處吸入冷空氣。高速燒嘴是煤（méi）氣與空氣（qì）在燒嘴內混合燃燒後， 燃燒產物以高速噴出（chū），很大（dà）地強化爐內對流換熱，促進氣流再循環，提（tí）高加熱速度，可顯著節能。在燃料燃燒中（zhōng）， 空氣消耗係數的值對（duì）爐子的能耗有很大影響。當空氣不足，則燃料不（bú）能燃燒。如果空氣過剩，需額外加燃料以（yǐ）加熱過剩空氣，以免造成爐溫下降。減少（shǎo）過剩空氣（qì）量可減少多餘的空氣帶走的熱（rè）損（sǔn）失，減少送風量和送風機、引風機的動力費，可抑製高溫工（gōng）業爐爐內多餘氧氣與氮化合成NOx。因此，合適的空氣消耗係數對節能（néng）有很大的幫助。


文章內容來源於高溫工業爐（lú）廠家：http://www.hnzhly.com/

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