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高（gāo）溫電阻爐分（fèn）析（xī）介紹

2022-04-28  瀏覽（lǎn）：990次

　　高溫電阻爐分析介紹

　　1.高溫電阻爐爐體采用數控機床（chuáng）加工，經拋光、打（dǎ）磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等（děng）製作（zuò）而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸（suān）堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清（qīng）理等優點;

　　2.電爐爐（lú）體采用了風冷雙層爐體結構（gòu），有效的風冷導向隔板（bǎn）使（shǐ）爐（lú）殼整體冷風循環，冷卻發熱元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免（miǎn）了發熱元件（jiàn）導電片的高溫（wēn）氧化;保（bǎo）證了良好的工作環境（jìng）;


　　

高溫電阻（zǔ）爐

　　3.爐門開啟方式（shì）為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;高溫電阻爐爐門鎖緊位於爐門（mén）下方采用不鏽鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮並（bìng）有效密封;

　　4.耐火材料爐襯使用真（zhēn）空成型高純（chún）氧化鋁聚輕材料（liào）製作而成，取放物料易碰（pèng）和載重位置(爐口、爐（lú）底)采用輕質空心球氧化鋁板，使（shǐ）用溫度高，蓄熱量小，耐急（jí）熱急冷、不裂縫（féng）、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上);

　　5.保溫材料：采用三層（céng）保溫，分別為：矽酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（lǚ）(多晶（jīng）)纖（xiān）維板，高溫（wēn）電阻爐的節能效果是（shì）老式電爐的80%以上;

　　6.爐體外殼溫（wēn）度：長期使用不停爐，外殼溫度（dù）小（xiǎo）於45度;

　　7.保護：采用集成化模塊控製單元，控製（zhì）精度準確，並設計了雙回（huí）路控製和雙（shuāng）回路保護，具備（bèi）了（le）過衝、超（chāo）調、欠調、段（duàn）偶、缺相（xiàng）、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護;

　　8.控製：采用閉環技術可控矽模塊（kuài）觸發控製，移相觸發控製或者（zhě）過（guò）零觸發方式，輸出（chū）電壓、電流或功率連續（xù）可調，具有恒電壓、恒電（diàn）流或恒功率（lǜ）的（de）特性;電流（liú）環為內環（huán），電（diàn）壓環為（wéi）外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限 製調壓（yā）器的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和調壓器正常工（gōng）作;同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範（fàn）圍內，在有充分調節（jiē）餘量的前提下維持輸出電（diàn）流（liú）及電壓的恒定;從（cóng）而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，使高溫電阻爐（lú）達到安（ān）全可（kě）靠（kào）的控製效果及控製精度;

　　9.顯示參數時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率（lǜ）百分比（bǐ）、電壓、電流（liú）等按鈕;

　　10.高溫電爐的溫度曲（qǔ）線設定采用（yòng）智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無（wú）欠調的（de）優良控製特性，具備30段（duàn）程序控製功（gōng）能，可實現任意斜率（lǜ）的升、降溫控製，具有跳轉(循環)、運行、暫停及（jí）停止等（děng）可編程（chéng）/可操（cāo）作命令，並允許在程（chéng）序的控製運行中隨時修改程（chéng）序;采用具備曲線擬（nǐ）合功能的人工智能調節算（suàn）法，能獲得光滑平順的曲線控製效果。

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