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真空氣氛爐的爐殼設計要點

2022-07-25  瀏覽:1090次

  真空氣(qì)氛爐的爐殼設計要點

  在生(shēng)產真空氣氛爐過程中,除了真空腔體、耐熱材料、真(zhēn)空結構、水冷等結構設計外,對於爐體外殼(ké)的設(shè)計(jì)也很嚴(yán)格。在生(shēng)產實踐過程中爐殼設計的重點注意事項,今天同大家一起探討下。

  1、爐殼盡可能設計為圓形結構(gòu),焊縫要少,要便於裝配,不(bú)變形,易於對每條(tiáo)焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用的(de)材料盡(jìn)量選用軋製鋼材,不可以使用鑄造材料。

真(zhēn)空氣氛爐

  3、當爐內(nèi)壓力低於1.33×10-3pa時,爐殼使用不(bú)鏽(xiù)鋼製作,以(yǐ)防止真空氣氛爐停爐時爐內空氣(qì)的水蒸氣凝結在爐(lú)殼內生鏽;爐內壓力高於1.33×10-3 pa時,使用碳(tàn)素鋼製作的爐殼其內表麵應采用防鏽措施(shī),如(rú)噴鋁或者噴(pēn)塗防鏽漆等。

  4、爐殼應采用水冷措施以防止受熱變形(xíng),如果采用水冷套結構,應采用螺(luó)旋管、蛇形管等冷卻方式。

  5、采用水冷套時,水套與爐殼的間距;大型(xíng)爐子(zǐ)為30~40mm,小型爐子(zǐ)為12~25mm。進水口設計在水(shuǐ)套較低處(chù),出水口設計在水套的較高處。冷卻水(shuǐ)通道(dào)不允許有死角,以防止積存蒸汽(qì)造成局部過熱。

  6、爐殼直徑小於1200mm時(shí),真空(kōng)氣氛爐的爐(lú)殼端頭(tóu)或頂蓋可做成平板封頭,大於1200mm時應(yīng)設計(jì)成橢圓(yuán)形或碟形封頭。

  7、爐殼內壁設計溫度不宜超過150度,以確保焊縫(féng)的強度和氣密性。

  總之,河南中煌爐業(yè)有限公(gōng)司在設計和生產過程中,注意采用的材料是否適用真(zhēn)空和受熱等特殊環境下使用(yòng),以確保高溫電爐在使用過程中安全生產的重要(yào)性。


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