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管（guǎn）式馬弗爐的安全操作規程有哪些

2022-09-07  瀏覽（lǎn）：1170次

　　管式（shì）馬弗爐的安全操作（zuò）規程（chéng）：

　　1、開爐前（qián）應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管（guǎn）路上的壓力不（bú）能低於規定值（zhí）。

　　2、空爐試驗推杆機構、拉杆機構以及提升機構工作情況。

　　3、把壓緊彈簧鬆開到規定的尺寸（cùn）範圍。

　　4、調節好水封的水位，打開通（tōng）水封排出燃（rán）燒管的閥門，關（guān）閉通水封（fēng）的閥（fá）門。

　　5、將進料端的爐門關（guān）閉，打開出（chū）料端的爐門察看（kàn），當（dāng）煤油噴出形成（chéng）霧狀流動的方（fāng）向（xiàng）正（zhèng）常後再關閉爐門（mén）。

管式馬弗爐

　　6、將進料室（shì）的燃燒嘴點著。

　　7、廢氣應（yīng）經不通（tōng）水封的閥門排出。

　　8、間（jiān）斷生（shēng）產首先把爐罐滲碳（tàn）。

　　9、零（líng）件放置時，零件與（yǔ）零件之間距（jù）離不少於5毫米;零件邊緣不（bú）超出底板長度和規定的高（gāo）度。

　　10、要快速開關（guān）進料門和出料（liào）門，但推（tuī）拉杆的速度要平穩。

　　11、零件在預冷室的位置應（yīng）正對熱電偶的下麵。

　　12、爐內隻許裝滿24塊底（dǐ）盤，繼（jì）續進料（liào）必須先拉後（hòu）推。

　　13、停爐時要把各爐區降到同樣（yàng）的溫度後，再開始自然降溫。

　　14、設備清洗：

　　(1)爐罐在連（lián）續（xù）生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在（zài）停爐後立即進行，

　　(2)爐罐清洗溫度為（wéi）850~870C時應將底盤全部取出;

　　(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端（duān）吹入（rù）時，閥門開得不要太大，吹時必須（xū）前後左右移動，防止局部過熱;

　　(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清（qīng）洗一次。

　　15、底盤（pán）或夾具淬火後應返（fǎn）回預冷室除去油汙。

　　16、發（fā）現廢（fèi）氣管堵塞(爐內壓力突增)應（yīng）立即清理。先（xiān）打開不通水封（fēng）的廢氣閥門，然後關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管（guǎn）閥門，然後再（zài）關閉不通水封的廢氣閥門。

　　17、注意事（shì）項:

　　(1)經常注（zhù）意各區燃燒狀況以及煤氣的壓力;

　　(2)開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴（pēn）射燒（shāo）傷;

　　(3)注意進科室（shì）燃燒嘴是否燃燒（shāo）以及用火把檢（jiǎn）查楔形門是（shì）否漏氣;

　　(4)工作中發現燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，後關閉空氣閥門;

　　(5)工（gōng）作中零件（jiàn）掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。


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